গ্রানাইট, বেসাল্ট এবং কোয়ার্টজের মতো শক্ত পাথরের মোহস কঠোরতা 6-8, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কাটার প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। তবে,অতি-পাতলা বহু তারের করাত মেশিনs স্থিতিশীল কাটিয়া অর্জন করতে পারেন. প্রথাগত কাটিং পদ্ধতিগুলি এই ধরনের পরিস্থিতিতে অসংখ্য ত্রুটি দেখায়: ঘন ঘন তারের ভাঙা, রুক্ষ কাটা পৃষ্ঠ, এবং প্রতি ইউনিট এলাকায় শক্তি খরচ বেড়ে যাওয়া। মূল ব্যথা পয়েন্টগুলি তিনটি প্রধান ক্ষেত্রে কেন্দ্রীভূত হয়: কম কাটিয়া দক্ষতা, দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান এবং সহজ নির্ভুলতা বিচ্যুতি।
মূল সম্ভাব্যতা: হার্ড স্টোন কাটার ক্ষমতার জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা
আল্ট্রা-পাতলা মাল্টি ওয়্যার করাত মেশিনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচনের সুনির্দিষ্ট মিল প্রয়োজন: 0.5-0.8 মিমি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উচ্চ-কঠিনতা পাথর কাটার জন্য পছন্দ করা হয়, যখন 0.3-0.5 মিমি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম 3-5 মিমি অতি-পাতলা স্ল্যাব প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আপগ্রেড, সরঞ্জাম বর্ধন, এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান এর synergistic প্রভাব মাধ্যমে, সরঞ্জাম সম্পূর্ণরূপে উচ্চ কঠোরতা পাথর কাটা অভিযোজিত করা যেতে পারে.
মূল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হীরা 10-এর একটি Mohs কঠোরতা সহ হীরা ব্যবহার করে। রজন-বন্ডেড অপ্টিমাইজেশান এবং বহু-স্তর বিন্যাস প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, এটি স্ব-শার্পনিং বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে এবং উচ্চ-প্রতিরোধের পরিবেশে নিস্তেজ হওয়া এড়াতে পারে।
15-18N এর উচ্চ টানের অধীনে তারের করাতের স্থিতিশীল কাজ নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলি একটি দ্বৈত-কলামের কাঠামো, সিরামিক গাইড চাকা এবং একটি সার্ভো টেনশন সিস্টেম নিযুক্ত করে, বিচ্যুতি বা কম্পন ছাড়াই।
কাটিং ফোর্স সেন্সর এবং পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটরের মধ্যে বুদ্ধিমান সংযোগের মাধ্যমে, ফিডের গতি এবং তারের করাতের ঘূর্ণন গতিকে পাথরের হার্ড পয়েন্টগুলিকে সঠিকভাবে মোকাবেলা করার জন্য, কাটার দক্ষতা এবং তারের করাতের আয়ুষ্কালের ভারসাম্য বজায় রাখতে রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
বর্তমানে, সরঞ্জামগুলি 7 এর মোহস কঠোরতা সহ গ্রানাইট এবং 8 এর কঠোরতা সহ কোয়ার্টজকে স্থিরভাবে কাটতে পারে, ভর-3-10 মিমি অতি- ±0.03 মিমি কাটার নির্ভুলতার সাথে পাতলা স্ল্যাব তৈরি করে এবং একটি পৃষ্ঠের মসৃণতা বা 2 মিমি উচ্চতা, 0.0 মিমি-এর চেয়ে উচ্চতর মসৃণতা। প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা।
মূল সমাধান: তিনটি মূল ব্যথা পয়েন্টে সুনির্দিষ্ট সাফল্য
1. উচ্চ-ঘর্ষণ-প্রতিরোধী হীরার তার: শক্ত পাথরের জন্য মূল ব্যবহারযোগ্য
উচ্চ{0}}কঠিনতা পাথরের কারণে সৃষ্ট দ্রুত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানকে মোকাবেলা করে, আপগ্রেড এবং অপ্টিমাইজেশনগুলি ব্যবহারযোগ্য স্তরে তৈরি করা হয়:
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকার:পছন্দের রজন-বন্ডেড হীরার তার ভাঙ্গার হার 30% কমিয়ে দেয়, গ্রানাইটের জন্য 700-800 মিটারের একটি কার্যকর কাটিং চক্র অর্জন করে, এবং 40% দ্বারা ব্যবহারযোগ্য খরচ কমিয়ে দেয়. - ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরামিতিগুলি: 60-80-80 মিলিপিটাল রেঞ্জের মধ্যে 60-80 মিটারের পরিমাণে ছিদ্র করা হয় স্তরগুলি (ঘনত্ব 50% বৃদ্ধি পেয়েছে), কাটার দক্ষতা 25% দ্বারা উন্নত।
সাবস্ট্রেট আপগ্রেড:উচ্চ-কার্বন ইস্পাত তার + নিকেল খাদ প্রলিপ্ত সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে, প্রসার্য শক্তি 3000MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান, ±0.02mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত মাত্রিক বিচ্যুতি।
2. উচ্চ দৃঢ়তা সরঞ্জাম কনফিগারেশন: উচ্চ প্রতিরোধের বিরুদ্ধে হার্ডওয়্যার গ্যারান্টি
উচ্চ-কঠিনতা পাথর কাটার সময়, যোগাযোগ বল 15-20N (নরম পাথরের দ্বিগুণ) এ পৌঁছায়। হার্ডওয়্যার আপগ্রেড সঠিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে:
মেশিনের শরীরের গঠন:40Cr শক্ত কলাম, রশ্মির বিচ্যুতি 0.01mm/m এর চেয়ে কম বা সমান, তারের সমান্তরাল ত্রুটি 0.02mm এর থেকে কম বা সমান, মেশিনের শরীরের বিকৃতি এড়ানো।
গাইড হুইল সিস্টেম:HRC 65 সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক গাইড চাকা (স্টিলের গাইড চাকার চেয়ে 10 গুণ বেশি প্রতিরোধের পরিধান করে), V-খাঁজের নির্ভুলতা 0.005 মিমি থেকে কম বা সমান, হীরার তারের বিচ্যুতি 0.008 মিমি থেকে কম বা সমান।
টেনশন এবং ড্রাইভ:সার্ভো মোটর + বল স্ক্রু টেনশনিং (নির্ভুলতা ±0.1N), 15-18kW পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ মোটর, উচ্চ লোড তাপমাত্রা 60 ডিগ্রির কম বা সমান।
3. বুদ্ধিমান প্রক্রিয়া পরামিতি: গতিশীলভাবে ভারসাম্য দক্ষতা এবং জীবনকালের মূল যুক্তি
"স্থিতিশীল কম-গতি কাটা, জোর নিয়ন্ত্রণ অগ্রাধিকার" নীতি অনুসরণ করে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সুনির্দিষ্টভাবে সেট করা হয়েছে:
কাটার গতি:প্রচলিত 30-35m/s, গ্রেড 7 গ্রানাইট কাটার জন্য সর্বোত্তম গতি হল 10m/s।
ফিড রেট:বেসলাইন 0.6-1.0মিমি/মিনিট, ক্লোজড-লুপ ফোর্স কন্ট্রোল (টর্ক থ্রেশহোল্ড 15-20N), পাথরের কঠোরতা অনুযায়ী গতিশীলভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য।
তরল সরবরাহ কাটা:0.6-0.8MPa উচ্চ-চাপ দ্বিগুণ-পার্শ্বযুক্ত স্প্রে, ইথিলিন গ্লাইকল লো-টেম্পারেচার কুল্যান্টের সাথে মিলিত (তারের করাত তাপমাত্রা 40 ডিগ্রির কম বা সমান) এবং চরম চাপের এজেন্ট, 15% কাটার প্রতিরোধ কমায়।
